P20H国产预硬塑胶模具钢

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品牌：	P20H国产预硬塑胶模具钢
型号：	P20H国产预硬塑胶模具钢
规格：	齐全
单价：	23.00元/ kg
起订：	10 kg
供货总量：	500000 kg
发货期限：	自买家付款之日起1 天内发货
所在地：	广东东莞市
有效期至：	长期有效
最后更新：	2013-04-27
浏览次数：	104

公司基本资料信息

产品详细说明

P20

简介：
P20预硬化塑料模具钢，属于美国牌号。
中国牌号：3Cr2Mo
德国:1.233
特性及适用范围：
预硬塑料模具钢。在中国广泛应用，出厂硬度HRC30~42，适用于大中型精密模具，适用于长期生产高质塑料模具。此钢具有良好的可切削性及可一般抛光。

化学成分：
c：0.28-0.4
si：0.2-0.8
Mn：0.6-1
P：≤0.03
S：≤0.03
Cr：1.4-2
Mo：0.3-0.55
Ni：0.05-0.10

P20，P20H，P20Ni比较
美国牌号：P20
在模具修补区域
P20是一种模具焊材的型号
最早的是P20，紧接着P20H，P20Ni相继问世
以下是P20，P20H，P20Ni的一些硬度、规格、简介及比较
CMC-P20 硬度HRC 30 0.9 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 主要是用来修补塑胶射出模、耐热模（铸铜模）。
CMC-P20H 硬度HRC 30-33 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 在CMC-P20的优点上加强硬度适用于塑胶射出模之氩焊丝。焊后机械加工性与蚀花性良好，材质均匀硬度高。
CMC-P20Ni 硬度HRC30 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 硬度与P20相同，但相比之下，抛光性好，焊后机械加工性与光蚀刻花性优异。
热处理规范：
●热处理规范及金相组织：
加硬处理：为提高模具寿命达到80万模次以上，可对预硬钢实施淬火加低温回
美国芬可乐P20
火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时，然后在850-880℃保温一定时间（至少2小时），放入油中冷却至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可达50-52HRC，为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理，回火后，硬度可保持48HRC以上
氮化处理
氮化处理可得到高硬度表层组织，氮化后的表层硬度达到650-700HV
（57-60HRC）模具寿命可达到100万次以上，氮化层具有组织致密，光滑特点，模具的脱模性及抗湿空气及碱液腐蚀性能提高。
●交货状态：钢材以退火、热轧状态交货。
●P20出厂硬度：预硬29~33HRC
p20特征与用途

P20特征
● 硬度均匀，具有良好的抛光性能及光蚀刻花性能，加工性能佳。
● 真空脱气精炼处理钢质纯净，适合要求抛光或蚀纹加工塑胶模。

● 预硬状态供货，无需再热处理可直接用于模具加工，缩短工期。
● 经锻轧制加工，组织致密，100%超声波检验，无气孔，针眼缺陷。
P20用途
适用于电视机前壳、电话机、饮水机、吸尘器等塑料模及模架。
●热塑性塑胶注塑模具，挤压模具。

● 热塑性塑料吹塑模具。
● 重载模具主要部件。
● 冷结构制件。
● 常用于制造电视机壳，洗衣机，冰箱内壳，水桶等
使用方法：

P20已预先硬化处理至285-330HB（30-36HRC），与瑞典618德国GS-2311状态相当，可直接用于制模加工，并具有尺寸稳定性好的特点，预硬钢材才可满足一般用途需求，模具寿命可达50W模次
氮化处理：

氮化处理可得到高硬度表层组织，氮化后的表层硬度达到650-700HV （57-60HRC）模具寿命可达到100万次以上，氮化层具有组织致密，光滑特点，模具的脱模性及抗湿空气及碱液腐蚀性能提高。
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加硬处理：

为提高模具寿命达到80万模次以上，可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时，然后在850-880℃保温一定时间（至少2小时），放入油中冷却至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可达50-52HRC，为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理，回火后，硬度可保持48HRC以上

模具钢分类

美国按模具服役条件将模具钢分为三大类，美国金属学会工具钢委员会列出了：冷作模具钢、热作模具钢和塑料模具钢三大类。其中，冷作模具钢又分出12小类，热作模具钢9小类，塑

料模具钢2小类。每个小类的选材又取决于三个主要因素：

　　◆ 尺寸大小和形状的复杂性，

　　◆ 被加工的材料，

　　◆ 耐久性要求或设计寿命。

1.冷作模具钢　　（1）分为五组：W组、O组、A组、D组、S组。

　　◆ W组即水淬工具钢，有11个钢种，7个碳素工具钢，含碳量从0.7%-1.3%。

　　◆ O组即油淬冷作模具钢（俗称油钢），有4个钢种，含碳量在0.85%-1.55%，

　　◆ A组即空淬中合金冷作模具钢，有9个钢种，含碳量从0.5%-2.25%。

　　◆ D组即高碳高铬冷作模具钢，有7个钢种，含碳量0.9%-2.5%。

　　◆ S组即耐冲击工具钢，有7个钢种，含碳量0.4%-0.6%。

　　用于冷作模具还有高速钢（HSS组）和超高速钢（SHSS组），钴基硬质合金和钢结硬质合金（HA组），粉末钢和工程陶瓷（PIM组），碳钨工具钢（F组），特殊用途工具钢（L组）。

　　（2）冷作模具钢的选用

　　冷作模具钢的主系列是高硬冷作类，主要用于要求高抗压和耐磨为主的模具，硬度高于HRC60-62。对于要求耐冲击、韧性高的模具，硬度低于HRC60- 62，主要用S类和部份A类和最普通的调质钢、弹簧钢、热作模具或基体钢。对于大型冲压模，如汽车外型冲压件，主要用铸铁类。简易或寿命数量少的用锌基合金或高分子复合材料。

　　高速钢和超高速钢在冷作模具中的应用迅速增长。主要是有高的"抗压强度/硬度" 比值。且硬度可在HRC60-70之间选择。

　　粉末模具钢有优良的耐磨寿命，硬度不大高HRC60-62，应用相当多。

　　碳素工具钢在寿命10万件的冲头或软材料冲压模仍有一定的应用范围。

2.热作模具钢

　　美国热作模具钢分二大类：热作模具钢，和超级热强合金。

　　热作模具由于在有温度的条件下工作，要求材料具有热强性和热耐磨性，为了保证模具的使用寿命模具要冷却，热冷交替模具会出现龟裂，即热疲劳裂纹，所以材料又要求有抗裂纹能力和抗热疲劳性能。

　　按热强性排列的主系列进行选材:

　　低合金调质模具钢（6G，6F2，6F3）→中铬热作模具钢（H11、H12、H13）→钨热作模具钢（H21，H22）。

　　非标准的热作模具钢：例如热镦锻模具用时效硬化型的6H4。使用H11、H12、H13出现了不能满足热耐磨性时，可以选择6H1，6H2。

　　当要求模具以热作耐磨性为主时，可以选择D2，D4→M2，M4→粉末钢。钢结硬质合金、钴基硬质合金的高温耐磨性是很高的，但其热疲劳性（即冷热抗疲劳裂纹）很差，不能在急

冷急热状态下使用。

3.塑料模具钢 　　美国是最早在工具钢中列出塑料模具专用钢的国家，以P来表示为主，共分为五类。