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1.1 供应GH93材料牌号
供应GH93。
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C
|
Cr
|
Ni
|
Co
|
Al
|
Ti
|
Fe
|
B
|
Mn
|
Si
|
P
|
S
|
Cu
|
Pb
|
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≤0.13
|
18.0～21.0
|
余量
|
15.0～21.0
|
1.0～2.0
|
2.0～3.0
|
≤1.00
|
≤0.02
|
≤1.00
|
≤1.00
|
≤0.015
|
≤0.015
|
≤0.20
|
≤0.0025
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1.6 供应GH93品种规格与供应状态
可以供应d20～22mm热轧棒材，δ0.4～4mm板材，d120mm以下锻材和锻件，板材为固溶状态交货，其它品种均为锻态和轧制状态交货。
1.7 供应GH93熔炼与铸造工艺
真空感应熔炼＋真空电弧或电渣重熔工艺。
1.8 供应GH93应用概况与特殊要求
该合金制造的航空发动机零部件，在英国及法国有所采用，国内用其制造自由涡轮、垫片、垫圈、锁片等。
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θ/℃
|
20
|
100
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200
|
300
|
400
|
500
|
600
|
700
|
800
|
900
|
1000
|
|
λ/(W/(m·℃))
|
11.47
|
12.77
|
14.44
|
15.99
|
17.54
|
18.97
|
20.64
|
22.32
|
23.99
|
25.83
|
27.88
|
2.1.3 供应GH93比热容
见表2-2。
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θ/℃
|
20
|
100
|
200
|
300
|
400
|
500
|
600
|
700
|
800
|
900
|
1000
|
|
c/(J/(kg.℃))
|
446
|
467
|
494
|
520
|
547
|
572
|
600
|
626
|
652
|
679
|
706
|
2.1.4 供应GH93线膨胀系数
见表2-3。
|
θ/℃
|
16～100
|
16～200
|
16～300
|
16～400
|
16～500
|
16～600
|
16～700
|
|
α/10-6℃-1
|
11.91
|
12.97
|
13.52
|
14.10
|
14.49
|
14.99
|
15.61
|
2.4 供应GH93磁性能
合金无磁性。
2.5.1 供应GH93抗氧化性能
在空气介质中试验100h后的氧化速率见表2-4。
2.5.2 供应GH93耐腐蚀性能
合金具有良好的耐热腐蚀能力。
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θ/℃
|
700
|
800
|
900
|
|
氧化速率/(g/(m2·h))
|
0.0398
|
0.0236
|
0.1435
|
3.1 供应GH93技术标准规定的性能
见表3-1。
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品种
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拉伸性能
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HBS
|
持久性能
|
||||||
|
θ/℃
|
σb/MPa
|
σP0.2/MPa
|
δ5/%
|
θ/℃
|
σ/MPa
|
t/h
|
δ5/%
|
||
|
不小于
|
不小于
|
||||||||
|
锻材
轧材
|
20
|
1080
|
685
|
20
|
290
|
700
815
|
588
294
|
30
30
|
5
7
|
表3-2
|
品种
|
统计数
|
σb/MPa
|
σP0.2/MPa
|
||||
|
A
|
B
|
S
|
A
|
B
|
S
|
||
|
锻材
轧材
|
100
100
|
1115
1140
|
1155
1185
|
1080
1080
|
700
725
|
740
765
|
685
685
|
4.1 供应GH93相变温度 γ′相开始溶解温度为950℃。
4.3 供应GH93合金组织结构
在奥氏体基体上析出γ′相，M23C6型碳化物呈链状分布在晶界，MC型碳化物主要以颗粒状分布于晶内，未发现M7C3型碳化物。
5.1 供应GH93成形性能
该合金热加工塑性良好，在1050～1150℃温度范围内，允许镦粗变形量为80%而不开裂。锻造开坯加热温度1130～1150℃，终锻温度不低于950℃，轧制加热温度1150～1170℃，终轧温度不低于1000℃。
5.2 供应GH93焊接性能
板材可采用氩弧焊联接，固溶状态焊接性尚好，焊后应消除应力并进行时效处理。
5.3 供应GH93零件热处理工艺
涡轮盘坯料可以先经固溶处理，机加工后在氩气保护下进行时效处理，也可以用饼坯经完全热处理后进行机加工。坯料单层平放在热处理加热炉均温区缓慢升温，冷却时出炉后分散冷却。
5.4 供应GH93表面处理工艺
涡轮盘榫槽部分可以采用电抛光或喷丸处理。
5.5 供应GH93切削加工与磨削性能
该合金在固溶状态切削性能优于时效状态。
