1.1 供应GH90材料牌号
供应GH90。
|
C
|
Cr
|
Ni
|
Co
|
Al
|
Ti
|
Mn
|
Si
|
P
|
S
|
Ag
|
Pb
|
Bi
|
B
|
Cu
|
Fe
|
Zr
|
|
|
|
|
|
|
|
|
不大于
|
|||||||||||
|
≤0.13
|
18.0~21.0
|
余量
|
15.0~21.0
|
1.0~2.0
|
2.0~3.0
|
0.4
|
0.8
|
0.020
|
0.015
|
0.0005
|
0.0020
|
0.0001
|
0.020
|
0.2
|
1.5
|
0.15
|
|
|
直径或较小截面尺寸/mm
|
≤3
|
>3~6
|
>6~12.5
|
>12.5~25
|
|
t/h
|
1
|
2
|
4
|
8
|
1.6 供应GH90品种规格与供应状态
供应直径或内切圆直径不大于25mm的冷拉棒材或冷拉六角棒材;厚度不大于4mm的冷轧薄板和厚度不大于0.8mm的冷轧带材;直径不大于8mm的弹簧用冷拉丝材。冷拉棒材的供应状态按用途分为:镦锻用棒以冷拉磨光状态交货(当需方需求以固溶状态交货时,应在合同中注明);机加工用棒材经固溶并除氧化皮状态交货。冷轧薄板和带材(软态)经软化处理、碱酸洗、切边后交货;冷轧薄板和带材(硬态)以冷轧、切边后交货。弹簧用丝材以冷拉状态或冷拉后固溶处理状态交货。
1.7 供应GH90熔炼与铸造工艺
合金采用下列四种工艺之一进行熔炼:(1)感应熔炼加电渣重熔;(2)真空感应熔炼加电渣重熔;(3)真空感应熔炼加真空电弧重熔;(4)真空感应熔炼。
1.8 供应GH90应用概况与特殊要求
该合金在发动机上用作高温弹簧元件、高温紧固件、燃烧室
卡圈、止动销等零部件。在国外还用作涡轮工作叶片、涡轮盘等零部件。
二、供应GH90物理及化学性能
2.1 供应GH90热性能
|
θ/℃
|
600
|
700
|
800
|
|
λ/(W/(m·℃))
|
21.76
|
23.93
|
25.57
|
2.1.3 供应GH90线膨胀系数
见表2-2。
|
θ/℃
|
20~100
|
20~200
|
20~300
|
20~400
|
20~500
|
20~600
|
20~700
|
20~800
|
20~900
|
|
α1/10-6℃-1
|
12.71
|
13.09
|
13.51
|
14.04
|
14.52
|
15.03
|
15.58
|
16.36
|
17.38
|
2.4 供应GH90磁性能
合金无磁性。
2.5 供应GH90化学性能
合金在1040℃以下具有良好的抗氧化性和耐腐蚀性能;在1040℃以上时易产生晶间氧化。
|
技术标准
|
θ/℃
|
拉伸性能
|
持久性能
|
|||
|
σb/MPa
|
σP0.2/MPa
|
δ5/%
|
σ/MPa
|
t/h
|
||
|
不小于
|
||||||
|
WS9 7016-1996
|
650
|
820
|
590
|
8
|
-
|
-
|
|
870
|
-
|
-
|
-
|
140
|
≥30
|
|
3.1.2 供应GH90冷轧薄板和带材(软态)技术标准规定的性能见表3-2。
表3-2
|
技术标准
|
θ/℃
|
成品厚度/mm
|
拉伸性能
|
硬度HV
|
持久性能
|
|||
|
σb/MPa
|
σP0.2/MPa
|
δ5/%
|
σ/MPa
|
t/h
|
||||
|
不小于
|
||||||||
|
WS9 7087-1996
|
室温
|
0.25~0.35
|
1080
|
695
|
15
|
≥280
|
-
|
-
|
|
>0.35~0.45
|
1080
|
695
|
20
|
|||||
|
>0.45
|
1080
|
695
|
25
|
|||||
|
870
|
所有
|
-
|
-
|
-
|
-
|
140
|
≥30
|
|
3.1.3 供应GH90冷轧薄板和带材(硬态)技术标准规定的性能见表3-3。
|
技术标准
|
θ/℃
|
拉伸性能
|
|
|
σb/MPa
|
σP0.2/MPa
|
||
|
WS9 7086-1996
|
室温
|
1390~1620
|
≥1030
|
|
技术标准
|
θ/℃
|
成品厚度/mm
|
拉伸性能
|
持久性能
|
||||
|
σb/MPa
|
σP0.2/MPa
|
δ5/%
|
σ/MPa
|
t/h
|
||||
|
不小于
|
||||||||
|
WS9 7014-1996
|
室温
|
≤1.0
|
1540
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
|
>1.0~5.0
|
1390
|
1160
|
-
|
|||||
|
>5.0~8.0
|
1310
|
1000
|
10
|
|||||
|
870
|
坯料
|
-
|
-
|
-
|
140
|
≥30
|
||
|
WS9 7015.1-1996
|
室温
|
>0.44~0.99
|
1080
|
-
|
15
|
-
|
-
|
|
|
>0.99~8.0
|
1080
|
-
|
15
|
-
|
-
|
|||
|
870
|
坯料
|
-
|
-
|
-
|
140
|
≥30
|
||
|
技术标准
|
冶炼工艺
|
650℃拉伸性能
|
||
|
σb/MPa
|
σP0.2/MPa
|
δ50mm/%
|
||
|
WS9 7016-1996
|
真空感应加电渣
|
975
|
670
|
24
|
3.1.5.2 供应GH90弹簧用丝材室温拉伸性能的统计处理结果见表3-6。
表3-6
|
技术标准
|
冶炼工艺
|
丝材直径/mm
|
室温拉伸性能
|
||
|
σb/MPa
|
σP0.2/MPa
|
δ50mm/%
|
|||
|
|
|||||
|
WS9 7014-1996
|
真空感应熔炼
|
≤1.0
|
1800
|
-
|
-
|
|
>1.0~5.0
|
1515
|
1260
|
-
|
||
|
WS9 7015.1-1996
|
>0.99~8.0
|
1180
|
690
|
27
|
|
4.3 供应GH90合金组织结构
合金的主要强化相是γ′-Ni3(Al、Ti),在晶内以大小不同的方形颗粒状析出,在晶界上也可见到这种形状的γ′相。碳化物在晶界上呈不连续的链状析出[2]。
5.1 供应GH90成形性能
合金在锻造时易产生内裂,不允许重锤打击,不允许低温倒棱。钢锭装炉温度不高于700℃,最终加热温度1150℃±10℃,开锻温度不低于1060℃,终锻温度不低于950℃。轧制加热温度1160℃,终轧温度不低于950℃。冷拔材在最终中间退火后应进行8%~12%的冷变形。
5.2 供应GH90焊接性能
合金在固溶状态可进行惰性气体保护钨极电弧焊及闪光对焊。
5.3 供应GH90零件热处理工艺
零件的热处理工艺按相应的材料技术标准的热处理制度进行。
5.5 供应GH90切削加工与磨削性能
供应GH90在固溶处理状态有良好的机械加工性能,在时效处理后使用坚硬刀具按规定进刀量慢速加工。





